Poloha výfukového otvoru v čistej miestnosti je určená výrobným procesom a výfuk má nasledujúce funkcie:
①Eliminujte škodlivé plyny a prach emitované počas výrobného procesu.
②Výfukové teplo.Napríklad výfuk v čistej operačnej sále má odstrániť anestetický plyn, dezinfekčný plyn a nepríjemný zápach;výfuk v tabletovej dielni slúži hlavne na odstránenie prachu vznikajúceho počas výrobného procesu;výfuk v procese balenia malého vstrekovania má odstrániť produkty spaľovania a generovať teplo.Pri návrhu výfukového systému je výpočet objemu odpadového vzduchu podobný ako v technike vetrania a klimatizácie.
Ako vedecky navrhnúť výfukový systém môže nielen splniť požiadavky procesu, ale aj ušetriť energiu.Pretože sa objem odpadového vzduchu zvyšuje, zvyšuje sa aj objem čerstvého vzduchu a spotreba energie sa nevyhnutne zvýši.
Na diskusiu o metóde návrhu výfukového systému si vezmite ako príklad čistú miestnosť na drvenie a preosievanie v dielni na prípravu pevných látok.Potom, čo suroviny a pomocné materiály vstúpia do výrobnej dielne, proces je drvený a preosievaný a bod tvorby prachu v procese drvenia je hlavne v prívodnom otvore, vypúšťacom otvore a prijímacom zariadení.Ak nie ste oboznámení s týmto procesom, nastavte výstupný vzduch podľa miesta, kde sa vytvára prach.Krytie je tiež metóda.
Táto metóda má však veľký objem výfukových plynov (vysoká spotreba energie) a slabý efekt odsávania prachu.Chemický prach sa dokonca rozptýli po celej miestnosti, čo je veľmi škodlivé pre zdravie pracovníkov.Ak sa teda zmení spôsob odsávania vzduchu a prachu, efekt bude veľmi odlišný.Napájací port mlynčeka neprodukuje veľa prachu a malý odsávací kryt (300 mm x 300 mm) je nastavený na odstránenie prachu emitovaného počas podávania.
Na výstupnom otvore a prijímacom vaku je veľa prachu.Rotácia čepele drviča je pod tlakom ako lopatka ventilátora, takže pretlak, ktorý sa tam vytvára, je veľmi veľký a je ťažké účinne kontrolovať prach pomocou veľkého odsávacieho krytu.Preto podľa tohto znaku procesu môže byť na výstupnom otvore inštalovaná uzavretá prijímacia skrinka a na prijímacej skrinke môžu byť inštalované uzavreté dvere a výfukový otvor.Pokiaľ malé množstvo odpadového vzduchu môže vytvárať podtlak v boxe.Kľúčom k návrhu výfukového systému je návrh výfukového (prachového) programu.Vďaka dôkladnému pochopeniu výrobného procesu a oboznámeniu sa s charakteristikami tvorby prachu a tepla, efektívnym programom zachytávania a odsávania tepla (použitím uzavretého boxu, uzavretej komory a izolácie vzduchového sita plus odsávacieho krytu, odsávacieho krytu).Všetky opatrenia by však nemali ovplyvniť prevádzku výrobného procesu a nemali by zvyšovať skryté nebezpečenstvo hromadenia prachu a tvorby prachu v čistej miestnosti.To znamená, že zariadenia ako odsávanie prachu, odsávanie tepla a zachytávanie prachu by nemali zhromažďovať ani produkovať prach.